ท่านสามารถติดต่อสอบถามบริษัทนี้ได้ที่นี่
กรุณาส่งคำถามที่ต้องการ
ในงานบำรุงรักษาของโรงงานผลิตจำนวนมาก ยังคงพึ่งพาการจัดการด้วยเช็กลิสต์กระดาษ และไฟล์ Excel ที่กระจัดกระจายอยู่เป็นจำนวนมาก ส่งผลให้ช่างเทคนิคด้านการบำรุงรักษาต้องเสียเวลาอันมีค่าไปกับการค้นหาประวัติการซ่อมแซมและคู่มือการทำงาน แทนที่จะสามารถทุ่มเทเวลาให้กับงานซ่อมบำรุงที่มีความสำคัญอย่างแท้จริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สถานการณ์เช่นนี้ยังเป็นอุปสรรคต่อการทำให้กระบวนการทำงานเป็นมาตรฐาน และยังคงก่อให้เกิดการลดลงของประสิทธิภาพในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
จากการลดลงของแรงงานที่มีความชำนาญ รวมถึงอัตราการเปลี่ยนงานที่สูง ทำให้โรงงานจำนวนมากกำลังเผชิญกับความเสี่ยงในการสูญเสียทักษะและองค์ความรู้ที่สำคัญ โดยองค์ความรู้ด้านการบำรุงรักษามักพึ่งพาประสบการณ์และความทรงจำของพนักงานอาวุโสเป็นหลัก เมื่อพนักงานเหล่านี้ลาออก ความรู้เฉพาะทางอันมีค่าจึงไม่ถูกถ่ายทอดและไม่หลงเหลืออยู่ในองค์กร
นอกจากนี้ เนื่องจากยังขาดการจัดเก็บข้อมูลในรูปแบบดิจิทัลอย่างเป็นระบบ การฝึกอบรมพนักงานใหม่จึงต้องใช้ทั้งเวลาและต้นทุนสูง ส่งผลให้คุณภาพของงานบำรุงรักษาเกิดความไม่สม่ำเสมอ
การที่ผู้บริหารไม่สามารถมองเห็นสถานการณ์ของหน้างานได้แบบเรียลไทม์อย่างเพียงพอ ถือเป็นประเด็นสำคัญทางการบริหาร รายงานจากหน้างานที่ล่าช้า หรือปัญหาที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งไม่ได้ถูกแชร์อย่างครบถ้วน ทำให้ข้อมูลที่ถูกต้องสำหรับการตัดสินใจด้านการลงทุนในเครื่องจักรหรือการปรับปรุงกระบวนการทำงานไม่ถูกส่งถึงผู้บริหารอย่างทันท่วงที
สำหรับองค์กรที่มีโรงงานหลายแห่ง การเปรียบเทียบผลการดำเนินงานในระดับองค์กรทั้งหมด รวมถึงการบริหารจัดการในรูปแบบเดียวกันทั่วทั้งบริษัท เป็นเรื่องที่ทำได้ยาก ส่งผลให้การเพิ่มประสิทธิภาพในภาพรวมขององค์กรไม่สามารถดำเนินไปได้อย่างเต็มที่ และนำไปสู่การลดลงทั้งในด้านความรวดเร็วและความแม่นยำของการตัดสินใจทางธุรกิจ
ในหลายโรงงาน ยังขาดการนำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันมาใช้อย่างเป็นระบบ ทำให้การซ่อมแซมหลังจากที่เครื่องจักรขัดข้องแล้ว หรือที่เรียกว่า “การบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Reactive Maintenance)” ยังคงเป็นแนวทางหลัก ส่งผลให้เกิดการหยุดเครื่องจักรโดยไม่คาดคิดอยู่บ่อยครั้ง ซึ่งนำไปสู่ความล่าช้าในแผนการผลิตและการสูญเสียโอกาสทางธุรกิจ
นอกจากนี้ ในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจของประเทศไทยในปัจจุบัน ที่ต้นทุนวัตถุดิบ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน และต้นทุนแรงงานมีแนวโน้มสูงขึ้น การซ่อมฉุกเฉินที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง รวมถึงการจัดซื้ออะไหล่ที่มีราคาสูง กำลังสร้างแรงกดดันอย่างมากต่อผลกำไรขององค์กร และท้ายที่สุดส่งผลให้ความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนลดลง
MENTENA ช่วยแปลงข้อมูลบันทึกการตรวจสอบและรายงานการทำงานให้เป็นดิจิทัล พร้อมจัดเก็บและบริหารจัดการแบบรวมศูนย์บนระบบคลาวด์ พนักงานหน้างานสามารถใช้งานได้อย่างเป็นธรรมชาติผ่านสมาร์ตโฟนหรือแท็บเล็ตที่คุ้นเคย โดยสามารถกรอกข้อมูลและรายงานผลได้ทันที ณ จุดปฏิบัติงาน
การค้นหาประวัติการทำงานย้อนหลังใช้เวลาเพียง “ไม่กี่วินาที” ช่วยลดเวลาที่ต้องเสียไปกับงานเอกสารและการค้นหาข้อมูลได้อย่างมาก ส่งผลให้พนักงานหน้างานสามารถมุ่งเน้นไปที่งานบำรุงรักษาที่มีคุณค่าอย่างแท้จริง และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
MENTENA สามารถบันทึกประวัติการทำงานและขั้นตอนของผู้เชี่ยวชาญ พร้อมภาพถ่ายและวิดีโอ เพื่อสะสมองค์ความรู้ให้เป็นสินทรัพย์ขององค์กร ความรู้ที่เคยพึ่งพา “ตัวบุคคล” สามารถถูกจัดเก็บและแชร์ในรูปแบบที่ทุกคนค้นหาและนำไปใช้งานได้อย่างง่ายดาย
พนักงานรุ่นใหม่สามารถอ้างอิงคู่มือและประวัติการซ่อมแซมระหว่างการทำงาน ช่วยลดทั้งเวลาและต้นทุนในการฝึกอบรม แม้จะมีการเปลี่ยนแปลงบุคลากร องค์กรก็ยังสามารถรักษาคุณภาพของงานบำรุงรักษาไว้ได้ และเสริมสร้างโครงสร้างองค์กรที่แข็งแกร่งในระยะยาว
MENTENA อัปเดตข้อมูลแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้บริหารและผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานะของหน้างานและเหตุขัดข้องต่าง ๆ ได้ทันทีผ่านคอมพิวเตอร์หรือสมาร์ตโฟน ฟังก์ชันรายงานที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติช่วยให้สามารถมองเห็นและวิเคราะห์ต้นทุนด้านการบำรุงรักษา รวมถึงความถี่ในการเกิดปัญหาของเครื่องจักรได้อย่างชัดเจน
นอกจากนี้ ข้อมูลจากหลายสาขาหรือหลายโรงงานสามารถถูกรวบรวมและจัดการในรูปแบบมาตรฐานเดียวกัน ทำให้การตัดสินใจด้านการลงทุนและการปรับปรุงกระบวนการทำงานในระดับองค์กรทั้งหมด สามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพบนพื้นฐานของข้อมูลจริง
MENTENA นำข้อมูลการขัดข้องและผลการตรวจสอบที่สะสมไว้มาใช้ เพื่อช่วยวางแผนการตรวจเช็กและการเปลี่ยนอะไหล่ในช่วงเวลาที่เหมาะสม ลดความเสี่ยงจากการเสียหายที่เกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด ช่วยเพิ่มอัตราการเดินเครื่องของอุปกรณ์ และส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
นอกจากนี้ การทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาและการบริหารงบประมาณของอุปกรณ์แต่ละรายการมองเห็นได้อย่างชัดเจน ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่ไม่จำเป็น และทำให้สามารถบริหารต้นทุนด้านการบำรุงรักษาได้อย่างเหมาะสมในภาพรวม แม้ในสภาพตลาดที่มีการแข่งขันสูง องค์กรก็สามารถปรับตัวสู่โครงสร้างที่สร้างผลกำไรได้อย่างมั่นคงและยั่งยืน
MENTENA เป็นระบบบริหารจัดการงานบำรุงรักษาบนคลาวด์ ที่ช่วยแปลงบันทึกการตรวจสอบ รายงานการทำงาน และประวัติของอุปกรณ์ต่าง ๆ ให้เป็นดิจิทัล และจัดการรวมไว้ในแพลตฟอร์มเดียว ผู้ใช้งานสามารถเข้าถึงได้ทั้งผ่านสมาร์ตโฟนและคอมพิวเตอร์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานหน้างาน รักษาและถ่ายทอดองค์ความรู้ด้านการบำรุงรักษา ทำให้สถานการณ์หน้างานมองเห็นได้แบบเรียลไทม์ และสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล เพื่อลดเวลาหยุดเครื่องจักรและเพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารต้นทุน
| ชื่อบริษัท | Yachiyo Solutions Co., Ltd. |
| ที่อยู่ | CS Tower, 5-20-8, Asakusabashi, Taito-ku, Tokyo, 111-8648, Japan |
| อีเมล | mentena-sales@yachiyo-eng.co.jp |
| URL | https://mentena.biz |
